कार्बन ब्लैक स्टील/स्टेनलेस स्टील सीमलेस स्टील पाइप फिटिंग कोहनी

सीमलेस एल्बो: एल्बो एक प्रकार की पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग पाइप को मोड़ने में किया जाता है।संपूर्ण पाइप फिटिंग में उपयोग की जाने वाली पाइपलाइन प्रणाली में, सबसे बड़ा अनुपात, लगभग 80%।आमतौर पर, विभिन्न सामग्रियों या दीवार की मोटाई की कोहनियों के लिए अलग-अलग निर्माण प्रक्रियाओं का चयन किया जाता है।विनिर्माण संयंत्रों में आमतौर पर सीमलेस एल्बो बनाने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जिसमें हॉट पुश, स्टैम्पिंग, एक्सट्रूज़न आदि शामिल हैं।

गर्म धक्का गठन

हॉट पुश एल्बो बनाने की प्रक्रिया में विशेष एल्बो पुशिंग मशीन, कोर मोल्ड और हीटिंग डिवाइस का उपयोग होता है, ताकि मूवमेंट को आगे बढ़ाने के लिए पुशिंग मशीन में मोल्ड पर बिलेट का सेट गर्म हो, विस्तारित हो और अंदर की ओर मुड़े। प्रक्रिया।हॉट पुश एल्बो की विरूपण विशेषताएँ बिलेट व्यास की मात्रा से पहले और बाद में धातु सामग्री के प्लास्टिक विरूपण के नियम पर आधारित होती हैं, उपयोग किए जाने वाले बिलेट का व्यास एल्बो के व्यास से कम होता है, इसे नियंत्रित करने के लिए कोर मोल्ड के माध्यम से बिलेट की विरूपण प्रक्रिया, ताकि संपीड़ित धातु का आंतरिक चाप अन्य भागों के विस्तार और पतलेपन की भरपाई कर सके, ताकि कोहनी की एक समान दीवार की मोटाई प्राप्त हो सके।

हॉट पुश एल्बो बनाने की प्रक्रिया में एक सुंदर उपस्थिति, समान दीवार की मोटाई और निरंतर संचालन होता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, इस प्रकार यह कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील एल्बो की मुख्य बनाने की विधि बन जाती है, और स्टेनलेस स्टील एल्बो के कुछ विशिष्ट विनिर्देशों के निर्माण में भी लागू होती है।

फॉर्मिंग प्रोसेस हीटिंग विधियां मध्यम आवृत्ति या उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग (हीटिंग सर्कल मल्टी-टर्न या सिंगल-टर्न हो सकती हैं), फ्लेम हीटिंग और रिफ्लेक्शन फर्नेस हीटिंग हैं, हीटिंग विधि का उपयोग फॉर्मिंग उत्पाद और ऊर्जा स्थिति की आवश्यकताओं के आधार पर होता है। .

मुद्रांकन

स्टैम्पिंग फॉर्मिंग एल्बो का उपयोग सीमलेस एल्बो बनाने की प्रक्रिया के बड़े पैमाने पर उत्पादन में सबसे पहले किया जाता है, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली विशिष्टताओं के उत्पादन में एल्बो को हॉट पुश विधि या अन्य फॉर्मिंग प्रक्रिया द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, लेकिन एल्बो के कुछ विशिष्टताओं में छोटे के उत्पादन के कारण मात्रा, दीवार की मोटाई बहुत मोटी या बहुत पतली।

विशेष आवश्यकताएं होने पर भी उत्पाद उपयोग में रहता है।कोहनी मुद्रांकन और बिलेट के बराबर कोहनी के बाहरी व्यास का उपयोग करके फॉर्मिंग, मोल्ड में प्रेस का उपयोग सीधे आकार में दबाया जाता है।

मुद्रांकन से पहले, बिलेट को निचले डाई पर रखा जाता है, आंतरिक कोर और अंतिम डाई को बिलेट में लोड किया जाता है, और ऊपरी डाई दबाव शुरू करने के लिए नीचे चला जाता है, और कोहनी बाहरी डाई की बाधा और समर्थन से बनती है भीतर का मरना.

गर्म धक्का प्रक्रिया की तुलना में, मुद्रांकन बनाने की गुणवत्ता की उपस्थिति पहले जितनी अच्छी नहीं है;एक तन्य अवस्था में बाहरी चाप के निर्माण में कोहनी को मोड़ना, क्षतिपूर्ति करने के लिए अतिरिक्त धातु का कोई अन्य भाग नहीं, इसलिए बाहरी चाप की दीवार की मोटाई लगभग 10% पतली है।लेकिन एकल-टुकड़ा उत्पादन और कम लागत की विशेषताओं के कारण, मुद्रांकन कोहनी प्रक्रिया का उपयोग ज्यादातर छोटी मात्रा, मोटी दीवार वाली कोहनी निर्माण में किया जाता है।

स्टैम्प्ड एल्बो को दो प्रकार की कोल्ड स्टैम्पिंग और हॉट स्टैम्पिंग में विभाजित किया जाता है, आमतौर पर सामग्री की प्रकृति और उपकरण की क्षमता के अनुसार कोल्ड स्टैम्पिंग या हॉट स्टैम्पिंग का चयन किया जाता है।

कोल्ड एक्सट्रूज़न एल्बो बनाने की प्रक्रिया में विशेष एल्बो बनाने वाली मशीन का उपयोग होता है, बाहरी डाई में बिलेट, डाई के बाद ऊपरी और निचली डाई, पुश रॉड के नीचे, आंतरिक और बाहरी डाई के साथ बिलेट गैप मूवमेंट और पूर्ण के लिए आरक्षित होती है गठन की प्रक्रिया.

डाई निर्माण कोहनी के अंदर और बाहर कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग सुंदर उपस्थिति, समान दीवार की मोटाई, छोटे आकार का विचलन है, इसलिए स्टेनलेस स्टील कोहनी के लिए, विशेष रूप से पतली दीवार वाली स्टेनलेस स्टील कोहनी इस प्रक्रिया के निर्माण के उपयोग से अधिक बनती है।इस प्रक्रिया के लिए आंतरिक और बाहरी डाई की उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है;बिलेट की दीवार की मोटाई का विचलन भी अपेक्षाकृत कठोर आवश्यकताएं हैं।

प्लेट वेल्डिंग प्रणाली

एल्बो प्रोफ़ाइल का आधा भाग बनाने के लिए प्रेस वाली प्लेट का उपयोग करें, और फिर दोनों प्रोफ़ाइलों को एक साथ वेल्ड करें।ऐसी प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर DN700 या अधिक एल्बो बनाने के लिए किया जाता है।

अन्य निर्माण विधियाँ

उपरोक्त तीन सामान्य निर्माण प्रक्रियाओं के अलावा, सीमलेस एल्बो फॉर्मिंग में बिलेट को बाहरी डाई तक बाहर निकालना और फिर बिलेट बॉल को आकार देने की प्रक्रिया के माध्यम से बाहर निकालना शामिल है।लेकिन यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, संचालन में परेशानी होती है, और गठन की गुणवत्ता उपरोक्त प्रक्रिया जितनी अच्छी नहीं है, इसलिए कम उपयोग किया जाता है