Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाई स्टील का कार्य और विशेषताएं

Ⅰ-क्या हैCr12MoV कोल्ड वर्किंग डाई स्टील

जिनबाईचेंग द्वारा निर्मित Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाई स्टील उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी सूक्ष्म विरूपण उपकरण स्टील की श्रेणी से संबंधित है, जो उच्च पहनने के प्रतिरोध, कठोरता, सूक्ष्म विरूपण, उच्च तापीय स्थिरता, उच्च झुकने की ताकत और अन्य गुणों की विशेषता है।यह हाई-स्पीड स्टील के बाद दूसरे स्थान पर है और स्टैम्पिंग, कोल्ड हेडिंग और अन्य सामग्रियों के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री है।Cr12MoV डाई स्टील एक कार्बन मोलिब्डेनम लेडबुराइट स्टील है जिसमें Crl2 स्टील की तुलना में कम कार्बन सामग्री होती है।स्टील के गर्म कार्य प्रदर्शन, प्रभाव कठोरता और कार्बाइड वितरण में सुधार के लिए मोलिब्डेनम और वैनेडियम मिलाया जाता है।Cr12MoV डाई स्टील में Cr12 डाई स्टील की तुलना में कम कार्बन सामग्री होती है।नए मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने से असमान कार्बाइड की घटना में सुधार होता है।इसके अलावा, मोलिब्डेनम और मोलिब्डेनम कार्बाइड अलगाव को कम कर सकते हैं और कठोरता में सुधार कर सकते हैं।वैनेडियम और वैनेडियम अनाज को परिष्कृत कर सकते हैं और कठोरता बढ़ा सकते हैं, इसलिए, जिन बाइचेंग के Cr12MoV मोल्ड स्टील में उच्च कठोरता है, 400 मिमी से नीचे के क्रॉस-सेक्शन के साथ जिसे पूरी तरह से बुझाया जा सकता है, और अभी भी 300-400 पर अच्छी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बनाए रख सकता है।℃. Bएसाइड्स, जिनबाईचेंग के Cr12MoV मोल्ड स्टील में सामान्य बाजार में समान ग्रेड की अन्य सामग्रियों की तुलना में बेहतर कठोरता है, और शमन के दौरान मात्रा में परिवर्तन की संभावना बहुत कम हो जाती है।इसलिए, इसके उच्च पहनने के प्रतिरोध और अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण जिनबाइचेंग के Cr12MoV मोल्ड स्टील को बड़े क्रॉस-सेक्शन, जटिल आकार के साथ विभिन्न मोल्डों के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त बनाते हैं, और बड़े प्रभावों का सामना करते हैं, साथ ही भारी कामकाजी परिस्थितियों में विभिन्न ठंडे मुद्रांकन उपकरण भी बनाते हैं, जैसे पंचिंग डाई, ट्रिमिंग डाई, रोलिंग डाई, आदि स्टील प्लेट डीप ड्राइंग डाई, गोलाकार आरी, मानक उपकरण और मापने के उपकरण, थ्रेड रोलिंग डाई, आदि।

Ⅱ-आवेदन मार्गदर्शन of Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाई स्टील

①Cr12MoV का उपयोग उत्तल, अवतल के जटिल आकार बनाने और सामग्री मोटाई> 3 मिमी के साथ छिद्रण मोल्डों के लिए ब्लॉक डालने के लिए किया जा सकता है।उत्तल सांचे बनाते समय 58~62HRC और अवतल सांचे बनाते समय 60~64HRC की कठोरता रखने की सिफारिश की जाती है।

②पंच और अवतल सांचों के उत्पादन के लिए जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, पंच बनाते समय 60~62HRC और अवतल साँचे बनाते समय 62~64HRC की कठोरता रखने की सिफारिश की जाती है।

③गहरे ड्राइंग सांचों में पहनने के लिए प्रतिरोधी अवतल सांचों के उत्पादन के लिए, 62 ~ 64HRC की कठोरता रखने की सिफारिश की जाती है।

④उत्तल साँचे, अवतल साँचे बनाने और झुकने वाले साँचे में उच्च पहनने के प्रतिरोध और जटिल आकार की आवश्यकता वाले ब्लॉक डालने के लिए उपयोग किया जाता है।उत्तल सांचे बनाते समय 60-64HRC और अवतल सांचे बनाते समय 60-64HRC की कठोरता रखने की सिफारिश की जाती है।

⑤एल्यूमीनियम भागों के लिए कोल्ड एक्सट्रूज़न डाई और डाई के उत्पादन के लिए, डाई बनाते समय 60-62HRC की कठोरता और डाई बनाते समय 62-64HRC की कठोरता रखने की सिफारिश की जाती है।

⑥कॉपर कोल्ड एक्सट्रूज़न मोल्ड बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उत्तल और अवतल सांचों के लिए 62~64HRC की कठोरता का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।

⑦स्टील कोल्ड एक्सट्रूज़न मोल्ड के लिए उपयोग किए जाने वाले उत्तल और अवतल मोल्ड की कठोरता 62 ~ 64HRC होने की सिफारिश की जाती है।

⑧कार्बन बनाने के लिए 0.65% ~ 0.80% के द्रव्यमान अंश के साथ स्प्रिंग स्टील प्लेटों का उपयोग 37 ~ 42 एचआरसी की कठोरता के साथ किया जाता है, जो 150000 चक्र तक का जीवनकाल प्रदान करता है।

⑨कार्बन बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली 0.65% से 0.80% के द्रव्यमान अंश वाली स्प्रिंग स्टील प्लेटों की कठोरता 37-42HRC है, और अतिरिक्त नाइट्राइडिंग उपचार के साथ, उनकी सेवा का जीवन 400000 गुना तक पहुंच सकता है।

Ⅲ-प्रसंस्करण of Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाई स्टील:

कोल्ड एक्सट्रूज़न मोल्ड को नरम करने की विशिष्टता: 760-780 के तापमान पर लोहे के बुरादे से मोल्ड को सुरक्षित रखें और गर्म करें।℃भट्टी की शीतलता और 196HBW की कठोरता के साथ 10 घंटे तक।कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग को सुचारू रूप से प्राप्त किया जा सकता है।

साधारण इज़ोटेर्माल गोलाकार एनीलिंग के लिए विशिष्टता: 850-870℃ ×3-4 घंटे, भट्टी में 740-760 तक ठंडा किया गया℃ ×वायु शीतलन कठोरता के साथ 4-5 घंटे का इज़ोटेर्मल उपचार≤241HBW, यूटेक्टिक कार्बाइड ग्रेड≤3, इष्टतम इज़ोटेर्मल तापमान 740-76o℃, और समय≥4-5 घंटे.

गोलाकार एनीलिंग के लिए विशिष्टता: (860± 10)℃ ×2-4 घंटे, भट्ठी को 30 की शीतलन दर पर ठंडा करना℃/घंटा, (740± 10)° सी x 4-6 घंटे, धीरे-धीरे 500-600 तक ठंडा होना℃भट्टी के साथ, डिस्चार्ज के बाद वायु शीतलन, कठोरता 207-255HBW।

सामान्य शमन और तड़का विनिर्देश: शमन तापमान 1000-1050℃, तेल शमन या शमन, कठोरता 260HRC, तड़का तापमान 160-180, तड़का समय 2 घंटे, या तड़का तापमान 325-375° सी, 2-3 बार तड़का लगायें.

कम शमन और कम वापसी शमन तापमान: 950℃-1040℃, तड़का तापमान 200 के आसपास है℃, द्वितीयक तड़का।

उच्च शमन और उच्च वापसी शमन तापमान: 1050-1100℃, तड़का तापमान 520 के आसपास है℃, द्वितीयक तड़का।उच्च शमन और उच्च पुनर्चक्रण के लिए उपयोग की जाने वाली द्वितीयक सख्त विधि कठोरता में सुधार करती है, लेकिन दाने बढ़ेंगे।

क्रायोजेनिक उपचार: Cr12MoV स्टील क्रायोजेनिक उपचार से गुजरता है, जो बुझी हुई मार्टेंसाइट से अत्यधिक बिखरे हुए अल्ट्राफाइन कार्बाइड को अवक्षेपित कर सकता है, और फिर इन अल्ट्राफाइन कार्बाइड को 200 के बाद कार्बाइड में बदला जा सकता है।℃कम तापमान का तड़का।क्रायोजेनिक उपचार के बिना मार्टेंसाइट कम तापमान की परिधि वाली आग के बाद कुछ स्थानीय क्षेत्रों में केवल थोड़ी मात्रा में कार्बाइड अवक्षेपित करता है।

जिनबाईचेंग एक कम तापमान वाली रासायनिक ताप उपचार विधि को अपनाता है, जो Cr12MoV स्टील की उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखता है।आमतौर पर उपयोग की जाने वाली तीन कम तापमान वाली रासायनिक ताप उपचार परतें, अर्थात् आयन नाइट्राइडिंग, गैस नाइट्रोकार्बराइजिंग और नमक स्नान सल्फर साइनाइड सह नाइट्राइडिंग, में महत्वपूर्ण प्रभाव प्रतिरोध और आसंजन होता है, जिसमें नमक स्नान सल्फर साइनाइड सह नाइट्राइडिंग सबसे अच्छा होता है।

ड्राइंग का सेवा जीवन जिनबाइचेंग के लिए मर जाता है's Cr12MoV स्टेनलेस स्टील के बर्तन, गैस नाइट्रोकार्बराइजेशन उपचार के बाद, 30000 से अधिक टुकड़ों तक पहुंचते हैं, जो पारंपरिक शमन और तड़के के साथ इलाज किए गए समान सांचों की तुलना में 10 गुना अधिक लंबा है।

Ⅳ-पेशेवर मोल्ड स्टील आपूर्तिकर्ता - जिनबाइचेंग मेटल

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