JINBAICHENG धातु सामग्री कं, लिमिटेड

टेलीफोन दूरभाष: +86 13371469925
WHATSAPP दूरभाष: +86 18854809715

परिशुद्धता वाली ठंडी खींची गई ट्यूब

संक्षिप्त वर्णन:

सटीक ठंडे खींचे गए पाइप में उच्च परिशुद्धता, उच्च चिकनाई, अच्छी आंतरिक दीवार की सफाई की विशेषताएं हैं, स्टील पाइप रिसाव के बिना उच्च दबाव का सामना करता है, विरूपण के बिना ठंडा झुकना, भड़कना, दरार के बिना चपटा होना आदि, और विभिन्न जटिल कार्यों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। विकृतियाँ और यांत्रिक प्रसंस्करण।सटीक ठंडे खींचे गए पाइपों की रासायनिक संरचना में कार्बन सी, सिलिकॉन सी, मैंगनीज एमएन, सल्फर एस, फॉस्फोरस पी और क्रोमियम सीआर शामिल हैं।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

उत्पाद का उपयोग

मुख्य अनुप्रयोग: ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, प्रशीतन उपकरण, हाइड्रोलिक पार्ट्स, बीयरिंग, वायवीय सिलेंडर, और अन्य ग्राहक जिनकी स्टील पाइप सटीकता, चिकनाई, सफाई और यांत्रिक गुणों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।

उत्पाद का प्रदर्शन

परिशुद्धता उज्ज्वल ट्यूब7
परिशुद्धता उज्ज्वल ट्यूब5
परिशुद्धता उज्ज्वल ट्यूब3

उत्पाद का अंतर

1, साधारण सीमलेस स्टील पाइप की मुख्य विशेषता यह है कि इसमें कोई वेल्डेड सीम नहीं है और यह अधिक दबाव का सामना कर सकता है।उत्पाद बहुत खुरदरे या ठंडे खींचे गए हिस्सों वाला हो सकता है।

2, सटीक ठंडी खींची गई पाइप मुख्य रूप से आंतरिक छेद है, और बाहरी दीवार के आकार में सख्त सहनशीलता और खुरदरापन है, और परिशुद्धता बेहद अधिक है।

शीत भंगुरता

कोल्ड-रोल्ड सटीक चमकीले स्टील पाइप की ठंडी भंगुरता (या कम तापमान भंगुरता प्रवृत्ति) क्रूरता-भंगुरता संक्रमण तापमान टीसी द्वारा व्यक्त की जाती है।उच्च शुद्धता वाले लोहे (0.01%C) का Tc 100C होता है, और यह इस तापमान से नीचे पूरी तरह से भंगुर हो जाता है।कोल्ड-रोल्ड प्रिसिजन ब्राइट स्टील पाइप में अधिकांश मिश्रधातु तत्व कोल्ड-रोल्ड प्रिसिजन ब्राइट स्टील पाइप के कठोरता-भंगुर संक्रमण तापमान को बढ़ाते हैं और ठंडी भंगुरता की प्रवृत्ति को बढ़ाते हैं।जब डक्टाइल फ्रैक्चर कमरे के तापमान से ऊपर होता है, तो कोल्ड-रोल्ड प्रिसिजन ब्राइट स्टील पाइप का फ्रैक्चर डिंपल फ्रैक्चर होता है, और जब यह कम तापमान पर भंगुर फ्रैक्चर होता है, तो यह क्लीवेज फ्रैक्चर होता है।

कोल्ड-रोल्ड प्रिसिजन ब्राइट स्टील पाइप के कम तापमान पर भंगुर होने के कारण हैं:
(1) जब विरूपण के दौरान अव्यवस्था स्रोत द्वारा उत्पन्न अव्यवस्थाएं बाधाओं (जैसे कि अनाज की सीमाएं, दूसरी बराबर) द्वारा अवरुद्ध हो जाती हैं, तो स्थानीय तनाव कोल्ड-रोल्ड सटीक उज्ज्वल स्टील पाइप की सैद्धांतिक ताकत से अधिक हो जाता है और माइक्रोक्रैक का कारण बनता है।
(2) कई प्लग की गई अव्यवस्थाएं अनाज की सीमा पर एक माइक्रोक्रैक बनाती हैं।
(3) दो {110) स्लिप बैंड के प्रतिच्छेदन पर प्रतिक्रिया अचल अव्यवस्था का कारण बनती है %26lt;010%26gt;, जो एक पच्चर के आकार का माइक्रोक्रैक है, जो {100} दरार तल के साथ विभाजित हो सकता है (चित्र 1बी देखें)।

कोल्ड-रोल्ड सटीक चमकीले स्टील पाइपों की ठंडी भंगुरता को बढ़ाने वाले कारक हैं:
(1) ठोस घोल मजबूत करने वाला तत्व।फॉस्फोरस कठोरता-भंगुर संक्रमण तापमान को सबसे मजबूत बढ़ाता है;मोलिब्डेनम, टाइटेनियम और वैनेडियम भी हैं;जब सामग्री कम होती है, तो इसका बहुत कम प्रभाव होता है, लेकिन जब सामग्री अधिक होती है, तो कठोरता-भंगुर संक्रमण तापमान को बढ़ाने वाले तत्व सिलिकॉन, क्रोमियम और तांबा होते हैं;कठोरता-भंगुरता को कम करें रूपांतरण तापमान निकल है, और कठोरता-भंगुरता रूपांतरण तापमान मैंगनीज है।
(2) दूसरे चरण का निर्माण करने वाले तत्व।दूसरे चरण के साथ कोल्ड रोल्ड परिशुद्धता वाले चमकीले स्टील पाइपों की ठंडी भंगुरता के लिए सबसे महत्वपूर्ण तत्व कार्बन है।कोल्ड-रोल्ड प्रिसिजन ब्राइट स्टील पाइपों में कार्बन सामग्री की वृद्धि के साथ, कोल्ड-रोल्ड प्रिसिजन ब्राइट स्टील पाइपों में पर्लाइट की मात्रा बढ़ जाती है, जिसमें पर्लाइट की मात्रा में औसतन 1% की वृद्धि होती है।कठोरता-भंगुर संक्रमण तापमान में औसतन 2.2°C की वृद्धि हुई।चित्र 2 फेराइट-पर्लाइट स्टील की भंगुरता पर कार्बन सामग्री के प्रभाव को दर्शाता है।टाइटेनियम, नाइओबियम और वैनेडियम जैसे माइक्रोअलॉयिंग तत्वों के जुड़ने से बिखरे हुए नाइट्राइड या कार्बोनाइट्राइड बनेंगे, जिससे कोल्ड-रोल्ड सटीक चमकीले स्टील पाइपों की कठोरता-भंगुर संक्रमण तापमान बढ़ जाएगा।
(3) दाने का आकार कठोरता-भंगुर संक्रमण तापमान को प्रभावित करता है।जैसे-जैसे दाने मोटे होते जाते हैं, कठोरता-भंगुर संक्रमण तापमान बढ़ता जाता है।अनाज को परिष्कृत करने से कोल्ड-रोल्ड सटीक चमकीले स्टील पाइपों की ठंडी भंगुरता की प्रवृत्ति कम हो जाती है, जो एक व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि है।


  • पहले का:
  • अगला:

  • अपना संदेश यहां लिखें और हमें भेजें