Q345 सर्पिल वेल्डेड पाइप

(1) कच्चा माल स्ट्रिप स्टील कॉइल, वेल्डिंग तार और फ्लक्स हैं।निवेश से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

(2) स्ट्रिप स्टील हेड और टेल के बट जोड़, सिंगल वायर या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग को अपनाएं, स्टील पाइप में कुंडलित होने के बाद, वेल्डिंग की मरम्मत के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग को अपनाएं।

(3) बनाने से पहले, पट्टी को समतल करना, किनारे की ट्रिमिंग, किनारे की योजना बनाना, सतह की सफाई और संवहन, और पूर्व-झुकाव उपचार से गुजरना पड़ता है।

(4) विद्युत संपर्क दबाव गेज का उपयोग पट्टी के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों किनारों पर सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

(5) बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोल बनाने को अपनाएं।

(6) वेल्डिंग सीम गैप कंट्रोल डिवाइस का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वेल्डिंग सीम गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पाइप व्यास, गलत संरेखण की मात्रा और वेल्डिंग सीम गैप सभी को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।

(7) आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग दोनों सिंगल-वायर या डबल-वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए अमेरिकी लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन को अपनाते हैं, ताकि स्थिर वेल्डिंग विनिर्देश प्राप्त हो सकें।

(8) सभी वेल्डेड सीमों का निरीक्षण एक ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित दोष उपकरण द्वारा किया जाता है, जो सर्पिल वेल्ड के 100% गैर-विनाशकारी परीक्षण कवरेज की गारंटी देता है।यदि कोई दोष है, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म देगा और निशान स्प्रे करेगा, और उत्पादन कर्मचारी समय पर दोष को खत्म करने के लिए इसके अनुसार किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं।

(9) स्टील पाइप को अलग-अलग टुकड़ों में काटने के लिए एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।

(10) एकल स्टील पाइपों में काटने के बाद, स्टील पाइपों के प्रत्येक बैच को यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, वेल्ड की संलयन स्थिति, स्टील पाइपों की सतह की गुणवत्ता की जांच करने और गैर-विनाशकारी निरीक्षण पास करने के लिए एक सख्त प्रथम निरीक्षण प्रणाली से गुजरना होगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप बनाने की प्रक्रिया योग्य है।उसके बाद, इसे आधिकारिक तौर पर उत्पादन में लाया जा सकता है।

(11) वेल्ड पर निरंतर ध्वनि दोष का पता लगाने वाले निशान वाले भागों की मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे द्वारा फिर से जांच की जाती है।यदि कोई दोष है, तो मरम्मत के बाद, इसे फिर से गैर-विनाशकारी निरीक्षण से गुजरना होगा जब तक कि यह पुष्टि न हो जाए कि दोष समाप्त हो गया है।

(12) वे पाइप जहां स्ट्रिप स्टील बट वेल्डिंग सीम और डी-आकार के जोड़ सर्पिल वेल्डिंग सीम को काटते हैं, सभी का एक्स-रे टेलीविजन या फिल्मांकन द्वारा निरीक्षण किया जाता है।

(13) प्रत्येक स्टील पाइप हाइड्रोस्टेटिक दबाव परीक्षण से गुजरता है, और दबाव रेडियल सील को अपनाता है।परीक्षण दबाव और समय को स्टील पाइप हाइड्रोलिक माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किए जाते हैं।

(14) पाइप के सिरे को यांत्रिक रूप से संसाधित किया जाता है, ताकि अंतिम चेहरे की ऊर्ध्वाधरता, बेवल कोण और अधिक किनारे को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।